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浅析气动冲床的几个分类标准和模具安装步骤

2019-01-10 14:12:30

   气动冲床利用压缩机产生的高压气体,通过管道将压缩气体输送至电磁阀,通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回,从而达到冲孔的目的。气压技术是以压缩空气为介质,以气源为动力的能源传递技术,其工作具有可靠性能、使用寿命长、对环境没有污染染等特点,使之成为工业中中缺少的能源技术。气动送料器是一种以压縮空气为动力,实现步进送料的送枓装置。它能与卷(放)料架、校平机等一起组成冲压自动化送料系统。是冲压生产自动化的重要装置。对冲压生产自动化具有积意义。

  气动冲床压力机气缸的种类很多,分类的方法也各不相同,下面按照压缩空气作用在活塞端面作用力的方向、结构特点、功能和安装方式等进行分类。
  1、按照润滑方式分类
  可分为给油气缸和不给油气缸两种。给油气缸使用的工作介质足含油雾的甩缩空气,对气缸内活塞、缸筒等相对运动部件进行润滑。不给油气缸所使用的H{缩空气中不含油雾,是靠装配前预先添加在密封阐内的润滑脂使气缸运动部件润滑的。
  2、按照杻缩空气在活塞端曲作用力的方向分类
  可分为单作用气缸与双作用气缸。单作用气缸只介一个方向靠缩空气推动,复位靠弹簧力、自重和芄他外力。双作用4缸的往返运动全银压缩空气推动。
  3、按照气缸的功能分类
  可分为普通气缸与特殊气缸。普通气缸包括单作用式和双作用式气缸。特殊气缸包括冲击气缸、缓冲气缸、气液附尼缸、步进气缸和摆动气缸等。
  4、按照气缸的结构特点分类
  可分为活塞式、薄膜式、柱塞式和摆动式气缸等。
  5、按照气缸的安装方式分类
  可分为耳座式、法兰式、轴销式和凸缘式。
  气动冲床模位矫正经常进行,主要掌握以下要点:
  1、检查下模座的平整性、键或键槽的磨损情况,需要时   换;
  2、使用对中芯棒规范地校准各模具工位,如有偏差及时调整;
  3、检查机床的水平,需要时重新调整;
  4、检查转塔上的模孔及导向键,如有损伤应及时修理或   换;
  5、对于使用频率很高的自动分度工位(旋转工位)应经常检查;
  6、可以配备一套精度达到要求的各工位对中芯棒。
  气动冲床安装模具的步骤是什么?
  1、安装前首先应确认模具刃口锋利,凹模刃口上没有崩口,凸模没有缺角。如果有崩口或缺角,请首先刃磨刀口。
  2、合模前应在上、下模之间垫入一张硅钢片,防止由于搬运过程碰伤刀口。
  3、在模具装上冲床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布条将垃圾清理干净。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾,将引起冲片毛刺超差。
  4、调整滑块行程至合适位置压紧上模,需要保证模柄或模架上平面于滑块的底面紧密贴合,下模压板螺钉轻轻压紧。然后,向上调整滑块,取出中间的硅钢片。松开下模压板螺钉,向下调整滑块,直至凸模进入凹模3~4mm,压紧下模压板螺钉。气动冲床新模具冲片时凸模需要进入凹模3~4mm,否则,要出现凸模崩口或凹模涨裂。
  5、升起滑块至上死点位置,调整冲床打杆止退螺钉,至松紧适宜,然后空转几次,观察模具及冲床各机构工作是否正常。如果没有异常情况,就可以开始生产了。
  模具是使用气动冲床加工不用工件时,定做的一种定型工具,加工出来的工件形状以及大小,决定因素就是模具。气动冲床利用压缩机产生的高压气体,通过管道将压缩气体输送至电磁阀,通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回,从而达到冲孔的目的。如果数控冲床上下模位的对中性不好,将造成模具实际冲裁间隙偏移,使模具快速钝化甚至啃模,降低模具寿命同时使工件加工质量变差。工件加工方法的不同,可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。
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