当前位置:返回首页 > 信息动态 > 常见问题 >

信息分类

NEWS CATEGORY

产品展示

MORE
H型柱龙门冲床
H型柱龙门冲床
C型框架龙门冲床
C型框架龙门冲床
全自动双点龙门冲床
全自动双点龙门冲床
精密小跳步龙门冲床
精密小跳步龙门冲床
数控纸面石膏板冲孔设备
数控纸面石膏板冲孔设备

冲压模具有哪些主要零件?遇到故障该如何检修?

2019-05-26 10:13:44

   冲压模具是冲压加工的主要工艺装备,冲压制件就是靠上、下模具的相对运动来完成的。加工时由于上、下模具之间不断地分合,如果操作工人的手指不断进入或停留在模具闭合区,便会对其人身平安带来严重威胁。

   冲压模具主要有哪些零件?分别有什么作用呢?下面让我来详细介绍一下吧:
一、工作零件。凸凹模是直接使坯料成形的工作零件,因此,它是模具上的关键零件。凸凹模不但   而且复杂,它应满足如下要求:
(1)应有足够的强度,不能在冲压过程中断裂或破坏;
(2)对其材料及热处理应有适当要求,防止硬度太高而脆裂。
二、定位零件。定位零件是确定坯件安装位置的零件,有定位销(板)、挡料销(板)、导正销、导料板、定距侧刀、侧压器等。设计定位零件时应考虑操作方便,不应有过定位,位置要便于观察,较好采用前推定位、外廓定位和导正销定位等。
三、压料、卸料及出料零件。压料零件有压边圈、压料板等。压边圈可对拉延坯料加压边力,从而防止坯料在切向压力的作用下拱起而形成皱褶。压料板的作用是防止坯料移动和弹跳。顶出器、卸料板的作用是便于出件和清理废料。它们由弹簧、橡胶和设备上的气垫推杆支撑,可上下运动,顶出件设计时应具有足够的顶出力,运动要有限位。卸料板应尽量缩小闭合区域或在操作位置上铣出空手槽。暴露的卸料板的四周应设有防护板,防止手指伸人或异物进入,外露表面棱角应倒钝。
四、导向零件。导柱和导套是应用较广泛的一种导向零件。其作用是保证凸凹模在冲压工作时有准确的配合间隙。因此,导柱、导套的间隙应小于冲裁间隙。导柱设在下模座,要保证在冲程下死点时,导柱的上端面在上模板顶面以上较少5至10毫米。导柱应安排在远离模块和压料板的部位,使操作者的手臂不用越过导柱送取料。
五、支承及夹持零件。它包括上下模板、模柄、凸凹模固定板、垫板、限位器等;上下模板是冲模的基础零件;其他各种零件都分别安装固定在上面。模板的平面尺寸,尤其是前后方向应与制件相适应,过大或过小均不利于操作。
有些模具(落料、冲孔类模具)为了出件方便,需在模架下设垫板。这时垫板较好与模板之间用螺钉连接在一起,两垫板的厚度应相等。垫板的间距以能出件为准,不要太大,以免模板断裂。
六、紧固零件。它包括螺钉、螺母,弹簧、柱销、垫圈等.一般都采用标准件。冲压模具的标准件用量较多,设计选用时应保证紧固和弹性顶出的需要,避免紧固件暴露在表面操作位置上,防止碰伤人手和妨碍操作。
   当冲压模具出现故障时,我们如果了解故障的检修方法,那么我们的使用就不会受到影响,下面我来针对冲压模具的一些常见故障,简单介绍一下检修方法,希望能够帮助到您:
一、常见故障:
1、模具松动:冲或模的移动量超过单边间隙。调整组合间隙。
2、冲模倾斜:冲或模的直度不正,或模板间有异物,使模板无法平贴。重新组立或研磨矫正。
3、模板变形:模板硬度或厚度不够,或受外力撞击变形。   换新模板或是   正拆组工作法。
4、模座变形:模座厚度不够或受力不平均,导柱、导套直度变异。研磨矫正或重灌塑胶钢或   换模座或使受力平均。
5、冲模干涉:冲模尺寸,位置是否正确,上下模定位有无偏差,组立後是否会松动,冲床精度不ì,架模不正。
6、冲剪偏斜:冲头强度不够,大小冲头太近,侧向力未平衡,冲半斜。加强剥斜板引导保护作用或冲头加大、小冲头磨短lt增加踵跟长提早支撑引导,注意送料长度。
二、模具损坏:
1、热处埋:淬火温度过高或不够,回火次数温度时间不适当,淬火方式时间没把握住;在使用一段时间後问题才出现。
2、冲压叠料:料片重叠仍继续冲压,通常为剥料板破裂。
3、废料阻塞:落料孔未钻或尺寸不符或落在床台未及时清理,以冲头和下模板损坏较多。
4、冲头掉落:末充份固定或悬吊,或螺丝太细强度不ì,或冲头折断。
5、逃孔不ì:冲头压板逃孔尺寸或   不够,冲头和剥料板逃部不ì通常为剥料板损坏。
6、异物进入:制品吹出弹回,模零件崩损掉落,螺丝突出模面或其他物品进入模内,都可能损坏下模、剥料板或冲头,导柱。
7、组立错误:错装零件位置、方向而损坏。
8、弹簧因素:弹簧力不够或断裂或等高套不等高使剥料板倾斜,或弹簧配制不常,造成重叠冲打损坏零件。
9、冲压不当:工作高度调整过低,导柱失油,料条误送或冲半料,周边设备如送、放、收料机损坏,空气管未装或未开,冲床异常等,所造成的损坏。
10、维修不当:该换而未换或螺丝未锁紧或未按原状复原而造成上述各点发生。
三、尺寸变异:
1、刀口磨耗:毛头太大或尺寸变大(切外形);变小(冲孔);平面度不好。重新研磨或   换冲模。
2、没有引导:引导销或其他定位装置没有作用,送料机没有放松或引导销径不ì,无法矫正引导。定位块磨损,送距过长。
3、冲模太短:弯度变大,倒角不够,成形不全部。
4、逃孔不够:受挤压或括伤或变形。清理逃孔或加大逃孔和   。
5、顶出不够:送料不顺、料条弯曲、脱料不佳、上模拉料、加长顶出。
6、顶出不当:顶料销配制不当,弹簧力不适当或顶出过长。调整弹力或改变位置或销数量;销磨短配合。
7、导料不佳:导料板长度不ì或导料间隙太大,或模和放料机偏斜或模与送料机距太长。
8、下料变形:部份弯曲件不能容许料重叠,须每次落下,或碟形应变可用压力垫或剪斜à克服。
9、弯曲变形:上弯弯处挤料;近接孔受拉力变形,受力不均弯à倾斜冲头不够长。
10、冲剪变形:材料扭曲不平,尺寸增大或偏心不对称。
11、撞击变形:制品吹出气压太强或重力落下撞击变形。
12、浮屑挤压:废料上浮或细屑留在模面或异物等挤压变异。
13、材料不当:料宽或板厚,材质或材料硬度不适当,也会产生不良。
14、设计不佳:工程安排不好,间隙设定不良,除非变   设计,否则难以克服。
联系我们

手机:13613274556

电话:0317-4583692

联系人:于经理

地址:河北省沧州市泊头市泊镇肖杜李村

扫一扫,关注我们

13613274556

欢迎您的来电!

其它联系信息
Copyright © 2020-2021 http://www.btqdcy.com. All Rights Reserved 沧州浩轩版权所有 冀ICP备19007078号-2