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我国冲压模具市场现状分

2017-09-06 08:31:04

  新时代的冲压模具在新能源、自动化装备、医疗器械、航空航天和节能减排等产品领域模具发展势头强劲。今年广州   模具展参展企业中   多工位级进模占据主流产品地位,不仅是参展的数量多和品种覆盖面大,而且模具品质和技术含量也远高于历届模展。
     人士表示,近年来,   冲压模具的总体技术水平提升很快,其模具技术水平、制造精度、使用寿命和制造周期等性能指标方面均有了明显的提升,相当一部分   模具的总体水平已达到或接近   同类模具水平。如格力大金模具有限公司生产的空调器翅片级进模使用寿命可达5亿冲次,生产规模和技术发展等方面处于国内   地位。研制的0.4mm间距高精度微型接插件级进模制造精度达0.5,   小的凸模0.13mm直接磨削达到镜面,保证了制件的针脚   细处0.17mm,折弯精度0.01mm和S形弯等高精度要求。深圳某电机模具公司生产的电机铁芯自动叠片级进模,使用寿命可达1.5亿冲次以上,技术水平和叠片技术等已接近   同类模具水平。研制的0.5m直径在400吨高速冲床上生产的大型铁芯片级进模、0.88m方形铁芯片带90旋转的大型   拼块复合模和1.2m直径定转子片的特大型   冲模等   化生产水平和能力处于国内   地位。
     化使冲压模具企业创新能力大大提高,技术水平向专、精、优、强方向发展,涌现出许多高技术水平的   冲压模具和新技术。据悉此次亟待展出的空调翅片步进   级进模,能满足5类片形的快速切换生产,具备   的柔性化生产特点,模具水平与   水平相当。参展的引线框架37工位级进模,一模三列,在1212mm内冲制48条内外引线腿,   小间距0.12mm,产品的平面度在0.01mm内。其高速批量的生产性能和寿命与   水平相当,并获结构创新。
  许多国产   冲压模具在寿命和主要性能上与   水平相比,差距越来越小,部分   冲压模具的总体水平与   水平相当,不仅   替代   ,并有相当一部分模具出口到   、日本等工业发达   和地区。我国的   冲模总体水平接近   水平,相当一部分   冲模正在走出   ,参与世界的竞争。
  冲压模具是   、   的产品生产工具。冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化。因此,冲压模具也在生产制造中发挥着重要的作用。我国作为制造业大国,冲压模具市场不断扩展,有着良好的发展潜力。
  咨询行业分析师指出:随着国民经济的高速发展,市场对模具的需求量不断增长。近年来,模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展。其中,冲压模具行业总体水平显著提高,不仅实现   替代,还有相当一部分产出口到   、日本等工业发达   和地区。
  近年来,我国冲压模具水平已有很大提高。大型冲压模具已能生产单套重量达50多吨的模具。并且已经能够生产为中档轿车配套的覆盖件模具。国内冲压模具行业正在不断追赶世界水平,不断缩小与发达   的技术差距,不少国产   冲压模具在主要性能上已经能够和   产品相提并论。但是,我国在出口冲压模具大部分是技术含量较低的中低档产品,因此技术含量高的中   模具市场满足率低于冲压模具总体满足率,这些模具的发展已滞后于冲压件生产,而在一些低档次的简单冲模,已趋供过于求,市场竞争激烈。
  我国仍然需要继续调整和优化冲压模具的市场格局。国内企业要重视产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性。未来冲压模具的精度将   高,将   推广cad/cam/cae技术,随着微机软件的发展和进步,普及cad/cam/cae技术的条件已基本成熟,将选用   钢材和应用相应的表面处理技术来提高模具的寿命。只有这样,才能不断调高   市场份额。
  咨询发布的《2014-2017年中国冲压模具市场调研报告》显示:我国冲压模具无论在数量上,还是在质量、技术和能力等方面都已有了很大发展,但与国民经济需求和世界水平相比,差距仍很大,今后我国仍需在   冲压模具方面加大力度。

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